Robothegesztő munkaállomás

Robothegesztő munkaállomás

Az Integrated Robotic Welding Workstation egy teljesen automatizált, kulcsrakész cella, amelyet olyan gyártók számára terveztek, akik nagy megismételhetőséget, szűk hegesztési tűréseket és maximális ív{0}}időt követelnek meg.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Az Integrated Robotic Welding Workstation egy teljesen automatizált, kulcsrakész cella, amelyet olyan gyártók számára terveztek, akik nagy megismételhetőséget, szűk hegesztési tűréseket és maximális ív{0}}időt követelnek meg.

Ahelyett, hogy önálló alkatrészeket szállítanánk, a teljes ökoszisztémát -a robotot, az áramforrást, a munkadarab pozicionálót, a precíziós rögzítést, a biztonsági reteszeket és a cellavezérlőket- úgy alakítjuk ki, hogy szinkronizált egységként működjenek az Ön konkrét gyártási követelményei szerint.

 

Legfontosabb specifikációk

 

Paraméter

Tipikus tartomány

Robot hasznos teher

6-25 kg

Robot Reach

1400-2000 mm

Ismételhetőség

kb. ±0,05–0,08 mm

Hegesztési folyamat

MIG / MAG / CO₂

Hegesztőáram

350–500 A

Pozícionáló kapacitás

250-1500 kg

Pozícionáló forgatás

360 fokos folyamatos vagy programozható

Pozícionáló döntése

Modelltől függően ±90 fokig

Fixture

Dedikált / Moduláris / Testreszabott

Cellaelrendezés

Egy állomás / két állomás

Varratkövetés

Választható

Fáklya tisztítása

Választható

Lineáris robottengely

Választható

 

Főbb előnyök

 

Megismételhető minőség:Megszünteti a mozgási sebesség, a fáklyaszög és a hőbevitel változásait.
360 fokos hozzáférhetőség:A 6-tengelyes robot és pozicionáló kombó könnyedén eléri a többoldalas hegesztési varratokat összetett szerelvényeken.
Csökkentett munkaerő-függőség:Az üzemeltetők a fizikailag megerőltető hegesztésről a felügyeletre, a rakodásra és a minőségellenőrzésre váltanak.
Több{0}}program rugalmassága:Tároljon több száz programot. Egy munkaállomás több termékmodellt is képes feldolgozni a moduláris lámpatestek egyszerű váltásával és egy új program kiválasztásával.
Maximális ív{0}}idő:Kettős{0}}állomásos beállításoknál a robot hegeszti az A állomást, miközben a kezelő ki-/berakja a B állomást, gyakorlatilag kiküszöbölve a várakozási időt.

 

Tipikus alkalmazások

 

Szerkezeti és nehéz berendezések:Gépalapok, acélvázak, gémek, berendezéstartók.
Autóipar és közlekedés:Alváztartók, felfüggesztéstartók, kipufogó alkatrészek.
Mezőgazdasági gépek:Keretek, rögzítések, csőszerkezetek, kötések.
Ipari és általános fémgyártás:Csőszerelvények, karimák, fém állványok, szekrények, csőbútorok.

 

Átfogó alrendszer-integráció

 

6 tengelyes csuklós hegesztő robot:Szabályozza a fáklya irányát összetett 3D-s pályák mentén, így több-szögből is hozzáférhet a bonyolult illesztési konfigurációkhoz.
Hegesztési áramforrás és zseblámpa:Szabályozza az ívparamétereket, a feszültséget, az áramerősséget és a huzalelőtolási sebességet; léghűtéses-vagy víz{1}}hűtéses égővel is elérhető.
Szervo pozícionáló:Dinamikusan forgatja vagy dönti a szerelvényt, hogy biztosítsa a hegesztések lapos vagy vízszintes helyzetben történő végrehajtását az optimális perem megjelenés és behatolás érdekében.
Precíziós hegesztőberendezés:Pontosan elhelyezi és rögzíti az alkatrészeket, megakadályozva a hő deformációját és biztosítva a megismételhető igazítást a robotszerszám középpontjához képest.
Központi robotvezérlő:Szinkronizálja a több-tengelyes mozgást a robot és a pozicionáló között, miközben automatizált hegesztési folyamatokat hajt végre.
Integrált biztonsági védelem:Megvédi a kezelőket az egymásba zárt kerületi kerítésekkel, vészleállítókkal, biztonsági függönyökkel és opcionálisan beépített füstelszívókkal.

 

Operatív munkafolyamat

 

Munkadarab betöltés:A kezelő a nyers fém alkatrészeket helyezi a lámpatestbe, igazítva azokat a kemény rögzítési pontokhoz és a referenciacsapokhoz.
Munkadarab rögzítése:Billenőbilincsek, pneumatikus hengerek vagy hidraulikus bilincsek rögzítik a szerelvényt a helyén, hogy megtartsák az alkatrész elhelyezkedését és szabályozzák a hőtágulást a hegesztés során.
Közös ellenőrzés (opcionális érzékelés):Ha meg van adva, érintésérzékelős vagy lézeres optikai érzékelők ellenőrzik a kezdőpontot{0}}, kompenzálva a beérkező nyersanyagok kisebb méretbeli eltéréseit.
Összehangolt hegesztési kivitelezés:A robot elindítja az ívet, és követi a programozott pályát, miközben a pozicionáló dinamikusan dönti vagy forgatja a munkadarabot az optimális égőszög fenntartása érdekében.
Ciklus befejezése és állomás karbantartása:A hegesztés befejeztével a robot visszatér alaphelyzetébe. A rendszer automatikusan végrehajtja a pisztoly dörzsárat, a-fröccsenés elleni permetezést és a huzalvágást a kirakodás előtt.

 

Opcionális automatizálási frissítések

 

Növelje a munkaállomások termelékenységét és a folyamatautonómiát moduláris kiegészítőkkel:{0}}
Lézeres varratkövetés:Valós idejű optikai csuklókövetés-az illesztési hézagok és alkatrészeltérések kompenzálására.
Érintésérzékelés:A hegesztőhuzalt vagy a gázpoharat használja az alkatrész helyzetének meghatározására az ívgyújtás előtt.
Automata zseblámpa tisztító és huzalvágó:Meghosszabbítja a fúvóka élettartamát és megbízható ívindítást biztosít.
Beépített páraelszívó burkolat:Csatlakozik a központi porgyűjtő rendszerhez a tisztább műhelylevegő érdekében.
Gyors{0}}szerszámlapcsere:Lehetővé teszi a gyors fixture cserét nagy-keverék és alacsony{1}}mennyiségű gyártási futtatások esetén.

 

Mérnöki kivitelezés: a rajztól a kulcsrakész celláig

 

Munkadarab értékelése:2D/3D CAD modellek mérnöki értékelése, anyagvastagság, hézag hozzáférés és ciklusidő célok.
Cellák és kinematikai konfigurációk:Az optimális robotmodell, a pozícionáló hasznos terhelés, az áramforrás és a cella lábnyomának kiválasztása.
Egyedi rögzítőszerszámok:Mérnöki célú helymeghatározó és szorító rögzítők az alkatrészek megbízható pozicionálásához.
Offline programozás és szimuláció:Az elérhetőség, az ütközésellenőrzés és a ciklusidő optimalizálásának szimulálása.
Gyári átvételi teszt:Száraz futás, mechanikai érvényesítés és mintagyártási hegesztések végrehajtása a szállítás előtt.
Helyszíni-telepítés és oktatás:Végső üzembe helyezés, biztonsági integráció és kezelői programozási oktatás.
 

GYIK

 

K: Hogyan ellenőrizzük, hogy alkatrészeink alkalmasak-e a robothegesztésre a megrendelés feladása előtt?

V: Ingyenes mérnöki megvalósíthatósági felmérést biztosítunk. Küldje el nekünk 3D CAD fájljait (STEP/IGS/X_T) és hegesztési követelményeit. Mérnöki csapatunk 3D-s szimulációt fog futtatni a pisztoly hozzáférésének ellenőrzésére, a megfelelő pozicionáló kiválasztására és a becsült ciklusidő jelentésére.

K: Feldolgozhat-e egy robotmunkaállomás több termékmodellt?

V: Igen. A vezérlő több száz különböző hegesztési programot képes tárolni. A gyorsan-cserélhető moduláris szerelvényekkel kombinálva a kezelők percek alatt válthatnak az egyik alkatrészkonstrukcióról a másikra.

K: Hogyan támogatja a{0}}szállítás előtti minőségellenőrzést a nemzetközi vásárlók számára?

V: Teljes gyári átvételi tesztet végzünk. Meghívjuk csapatát helyszíni tesztelésre, vagy élő-hegesztési próbákat, 3D-s hegesztési varratméret-jelentéseket és a teljes művelet videós ellenőrzését biztosítjuk a kiszállítás előtt.

K: Milyen -garancia- és pótalkatrész-támogatás érhető el?

V: Szabványos cserealkatrész-katalógusszámokat biztosítunk világszerte elismert márkák használatával. A távdiagnosztikai egységek a vezérlőszekrénybe vannak beépítve, így automatizálási mérnökeink azonnali online hibaelhárítást végeznek.

Népszerű tags: robothegesztő munkaállomás, kínai robothegesztő munkaállomás gyártók, gyár, Kompakt palettázó robot

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat